Кістковий порошок для обробки скелетів тварин, виготовлений компанією Zhejiang Fanxiang Machinery Equipment Co., Ltd., має два виробничі процеси, які застосовують різні виробничі процеси для задоволення різних потреб клієнтів, а також можна налаштувати повну виробничу лінію для обробки тваринного м’яса та кісткового порошку відповідно до до вимог замовника.
Процес виробництва Процес дроблення
Конвеєром сировина подається в пульверизатор для подрібнення. Подрібнені частинки мають φ2 мм-3 мм, а подрібнені частинки однорідні. Якщо вони занадто великі або занадто малі, буде необроблений залишок або спалена паста, яка не сприяє відокремленню залишків олії та впливає на вилучення олії. Продуктивність машини
процес приготування: Цей процес приймає aгоризонтальна вакуумна каструля, який має велику площу нагріву та автоматичний очисний пристрій для рівномірного перемішування, що може ефективно запобігти явищу сировини або пригорання. Оскільки сама сировина має великий вміст води, температура плавлення досягає 85 градусів. Почніть вакуумну дегідратацію, ступінь вакууму зменшуватиметься зі збільшенням випаровування пари, і підтримуйте ступінь вакууму в плавильному котлі під час процесу дегідратації. У вакуумному стані сировина тваринного масла, що надходить у реактор негативного тиску, може швидко відокремити воду.
Секція вакуумної дегідратації:Водоструминний вакуумно-струминний насос використовується для створення стану негативного тиску в плавильному котлі. Вакуумний трубопровід оснащений конденсатором. Потік надходить у трубку конденсатора, а підциркуляція холодної води, розділені молекули води та молекули запаху примусово конденсуються в дистильовану воду та збираються в розділювальному резервуарі. Конденсована вода використовується повторно, а залишковий газ адсорбується активованим вугіллям для отримання кисню за допомогою інфрачервоного електролізу.
Процес кондиціонування та темперування:Гвинтовий масляний прес типу YZ/xz-28використовується як пресове обладнання, а пресувальні смуги та шнеки олійного преса налаштовані на робочий стан, придатний для пресування залишків тваринної олії, а залишкова олія машинно-пресованих коржів контролюється приблизно на 10%. Віджата нерафінована нафта транспортується в секцію фільтрації рафінаційного обладнання для фільтрації, а віджатий кек надходить у наступну секцію для виробництва. Процес охолодження повітряним охолодженням: температура пресованого макухи після пресування відносно висока, а температура м’ясного порошку, отриманого прямим подрібненням, занадто висока, що не сприяє пакуванню та зберіганню. Скребковий конвеєр охолоджується за рахунок циркуляції холодного повітря. Температура пресованого торта охолоджується, що значно економить час виробництва, покращує продуктивність і змушує готовий матеріал досягати температурного режиму, придатного для зберігання.
Процес дроблення та подрібнення:Після секції охолодження входить дроблення та транспортуваннямолотковий млин,а молоток подрібнює осад на порошок під дією високошвидкісного ротора. своп. Оскільки м'ясний порошок має високий вміст олії, повітряне транспортування легко блокувати трубопровід, тому подрібнений м'ясний порошок транспортується до бункера для зберігання буферної упаковки за допомогою ковшового елеватора.
Час публікації: 05 грудня 2022 р